1. 燃烧系统：回转炉通常配备一个或多个燃烧器，这些燃烧器使用天然气作为燃料。为了提高燃烧效率和减少污染物排放，通常还需要空气或氧气与天然气混合，通过燃烧器燃烧产生高温热流。

2. 回转炉结构：回转炉是一个大型的圆筒形炉体，它的一端略高于另一端（通常也叫做倾斜角度），使物料能够在炉内沿轴向从高端向低端移动。这个轴向移动是通过炉体的缓慢旋转实现的，旋转一般是由外部电动机通过齿轮和齿圈系统驱动。

3. 热传递：在回转炉内部，高温气体与待处理的物料接触，传递热能，使物料受热并进行化学反应或物理变化。物料在炉内完成预热、分解、燃烧等多个阶段，高温也使物料颗粒粘结固化成最终需要的产品形态。

4. 物料的移动：由于炉体的倾斜和旋转，物料在炉内从入料端缓慢移动到出料端。这种连续的移动，确保了物料得到均匀的热量和时间以完成预期的热处理过程。

5. 出料系统：加热完成的物料最终从回转炉的低端排出，接着通常会进入降温设备（如冷却器），以便接下来的存储或进一步处理。

6. 排放控制：由于在燃烧过程中可能会产生有害气体，回转炉需要配备尾气处理设施，如除尘器、脱硫装置或选择性催化还原(SCR)系统等，以满足环保要求，控制排放物满足法规标准。

整体来说，天然气加热回转炉的原理基于高效率的能量转换和物料处理，并遵循热动力学和传热学的基本原则，同时考虑环保和经济效益。